במהלך עיבוד תאית טבעית מתקבלים חוטי ויסקוזה. סיב ויסקוזה הוא חומר ממקור מלאכותי.
- היסטוריה של ייצור ויסקוזה
- מבנה ותכונות של סיבי ויסקוזה
- תכונות טובות ורעות
- טכנולוגיית ייצור
- טכנולוגיית הליבה
- טכנולוגיה של קבלת סיבי ויסקוזה בשיטה חצי רציפה
- טכנולוגיות נוספות לייצור סיבי ויסקוזה
- ליוסל
- סיבלון
- קיפול, סימון ואריזה של בדים
- כיצד להשתמש
- מוֹדָלִי
- טנסל
- סיבים ראשיים
- אֲצֵטַט
- כללים לטיפול בחומרים
- כיצד לזהות ויסקוזה בבד
היסטוריה של ייצור ויסקוזה
בשנת 1892 פותחה טכנולוגיית סיבי ויסקוזה. תאית טופלה תחילה בנתרן הידרוקסידי, ולאחר מכן בפחמן דיסולפיד. התוצאה הייתה תמיסה מימית של תאית, אשר הועברה דרך תבנית לתוך אמבט חומצה, שם הפוליסכריד שוחזר לצורת סיבי ויסקוזה.

מבנה ותכונות של סיבי ויסקוזה
חוט ויסקוזה, מבחינת הרכב כימי, מיוצג על ידי תאית מיובשת, המאופיינת בהיגרוסקופיות טובה, אינטראקציה עם מים עם היווצרות תרכובות חדשות, אסטריפיקציה וחמצון.

אם מסתכלים על תמונה מוגדלת של סיב ויסקוזה, ניתן לראות קווים אורכיים על פני החוטים; בחתך רוחב, לסיב יש צורה מצולעת.
מידע נוסף! ריבוי הקשרים הצולבים בתאית המימית תורם לחוזק המוגבר של סיבי ויסקוזה. חוטי ויסקוזה אינם מאופיינים בתרמופלסטיות, ולכן ניתן להשתמש בהם בטמפרטורה של 100 עד 120 מעלות צלזיוס מבלי לאבד את תכונותיהם המכניות. סיבי ויסקוזה אינם מתנפחים בבנזין, בנזן ומים. הם מתמוססים בחומצות אורגניות ובבסיסים. תחת השפעת מיקרואורגניזמים מסוימים, סיבי ויסקוזה נהרסים.
תכונות טובות ורעות
מוצרים העשויים מסיב ויסקוזה נעימים ונוחים ללבישה. הבד מושך אליו במגוון צבעים ובמראה נעים. בחום, בגדי ויסקוזה אינם חמים, ובחורף אינם קרים. הבד חזק למדי. קל לתפור דברים מוויסקוזה. בד חוט ויסקוזה קל לצביעה והוא שומר על צבעו לאורך זמן.

החומר מתקמט מאוד. תכונות שליליות כוללות גם אורך חיים קצר בלבישה ממושכת. חומר ויסקוזה מתכווץ ומתעוות מאוד בכביסה. מוצרי ויסקוזה מאבדים את המראה המקורי שלהם בחשיפה לטמפרטורות גבוהות ולאור שמש. בד ויסקוזה נוטה להתקלף. כדי לשפר את איכות הבד, יצרנים מערבבים חוטי ויסקוזה עם סיבים אחרים.
טכנולוגיית ייצור

טכנולוגיית הליבה
טכנולוגיית ייצור סיבי ויסקוזה כוללת שני שלבים:
- קבלת מסת טוויה (ויסקוזה).
- יצירת חוטים.
חומר המוצא הוא תאית עץ. ראשית, הפוליסכריד מופק מהעץ על ידי הרתחתו בתמיסה של מלח חומצת סידן עם חומצה גופרתית (נוסחה - Ca(HSO₃)₂) תחת לחץ במשך עשרים וארבע שעות. לאחר מכן, התאית מעורבבת עם מים, מיובשת ומופרדת לשכבות. נוצרת תאית סולפיט.
לאחר מכן מתבצעת תהליך מרזריזציה (טיפול בסודה קאוסטית 20%) בטמפרטורה של 45 עד 60 מעלות צלזיוס. תהליך זה מייצר תאית בסיסית. התערובת נסחטת ונמעכת. לאחר מכן, התאית הבסיסית עוברת תהליך הבשלה מקדים (חמצון באוויר).

השלב האחרון הוא קסנטוגנציה. תאית אלקלית מטופלת בפחמן דיסולפיד. קסנטאט התאית המתקבל מומר לתמיסה אלקלית ולאחר ההבשלה מתקבל חומר חוט ויסקוזה.
טכנולוגיה של קבלת סיבי ויסקוזה בשיטה חצי רציפה
בהתבסס על השיטה החצי-רציפה, ניתן להשיג סיב ויסקוזה דק.
מידע נוסף! בעזרת טכנולוגיה זו, נוצר סיבי ויסקוזה בשיטה הרטובה תוך זמן קצר.
טכנולוגיות נוספות לייצור סיבי ויסקוזה
הסיבים המעובדים הבאים מיוצרים על בסיס ויסקוזה.
ליוסל
שינוי תאית בתחמוצת אמין הוא הבסיס להפקת ליוסל. יתרונות תהליך זה הם:
- לחומר הרטוב שנוצר יש חוזק מוגבר;
- הסיב תואם לכל החוטים הטבעיים והסינתטיים;
- לליוסל צבע טוב ויציב, ברק מעניין;
- מוצרי ליוסל עמידים גם לאחר שימוש;
- ליוסל משמש בהצלחה בייצור בדים וחומרים לא ארוגים;
- ליוסל מבוקש מאוד בקרב הצרכנים משום שחומר זה דומה לכותנה, אך חזק יותר ואיכותי יותר;
- ליוסל סופג לחות טוב יותר ומרגיש כמו משי על העור.

חסרונות של תהליך ייצור הליוסל:
- שלבי הייצור אינם תמיד עומדים בדרישות התברואה והיגייניות;
- עלות רישיון גבוהה;
- מחיר גבוה של ליוסל.
סיבלון
בשנות ה-70, מדענים בברית המועצות המציאו חוטי ויסקוזה בעלי מודול גבוה הנקראים סיבלון. עץ מחטני משמש כחומר גלם. חוזקו של הסיבלון עולה פי 1.5 על חוזקו של ויסקוזה. הוא סופג לחות טוב יותר ואינו מושפע מאלקליות. מוצרים העשויים מסיבילון מתכווצים פחות ומתקמטים פחות.

קיפול, סימון ואריזה של בדים
קיפול, סימון ואריזה של בדים מוסדרים על ידי GOST 8737-66.
חָשׁוּב! בד ויסקוזה לתעשיית הביגוד מקופל לחתיכות שלמות. ניתן להרכיב חתיכות בד שונות מאותו צבע ופריט למכירה.
אורך החיתוך למכירה הוא בין 15 ל-60 ס"מ. עבור מפעלי תפירה, אורך החיתוך צריך להיות בין 20 ל-80 מ'.
בדים המורכבים בחלקים חייבים להיות מוטבעים במידע על היצרן.
התווית חייבת להכיל את המידע הבא:
- שם היצרן;
- שם הבד ומספר הפריט;
- שם התקן או המפרט הטכני;
- סוג ואופי הגימור;
- שם החוטים הכימיים ואחוזם בבד;
- נתוני יציבות צבע;
- רוחב בד ויסקוזה;
- מגוון;
- אורך הבד בחתיכה;
- תאריך הייצור.

ניתן לארוז בד ויסקוזה ב:
- נְיָר;
- סֶרֶט;
- קַרטוֹן.
כיצד להשתמש
ישנן מספר אפשרויות לשימוש בבד המדובר.
מוֹדָלִי
אחד מסוגי הוויסקוזה הוא מודאלי. הוא אינו חומר טבעי ואינו חומר סינתטי.

עץ אשור משמש לייצורו. מודאל מעניק התכווצות מינימלית, עמיד בפני עיוות ודהייה. הוא מאופיין ברכות, חלקות וספיגה טובה, ולכן מודאל מצא שימוש בייצור מגבות, תחתונים וחלוקים.
טנסל
טנסל הוא חומר טבעי מודרני. טנסל דומה לכותנה בתכונותיו. הוא דומה למשי במראהו. בדי טנסל משמשים לעתים קרובות לתפירת בגדים שונים. בד טנסל מורכב מליוסל, משי, צמר וכותנה. טנסל משמש לעתים קרובות גם לחבלים. ברפואה, הוא משמש לייצור תחבושות.

סיבים ראשיים
סיבים תזונתיים מורכבים מחוטים קצרים באותו אורך, מה שהופך את הבד לגמיש. מוצרי סיבים תזונתיים כמעט ללא קמטים בהשוואה לבדי ויסקוזה אחרים. סיבים תזונתיים עשויים כותנה. שמלות, חולצות וחולצות עשויות מבד תזונתי. הבד זול ואיכותי מעולה. סיבים תזונתיים משמשים גם לייצור חוט.
אֲצֵטַט
אצטיל תאית משמשת לייצור סיבים אלה. סיבי אצטט מחולקים לשני סוגים: חוטי טריאצטט וחוטי אצטט. בדי הלבשה עליונה, בדי בגדים, הלבשה תחתונה, סריגים ווילונות עשויים מסיבים אצטט. הודות לאצטט, מוצרים מתקמטים פחות.
חוטי ויסקוזה משמשים ברקמה ובייצור חוטים לסריגה.

כללים לטיפול בחומרים
מוצרי בד ויסקוזה מכובסים ביד או במצב כביסה עדינה ב-30 מעלות צלזיוס. סחיטה וייבוש מוצרים על חבל אינם מותרים. יש לייבוש על משטח אופקי ישר.
כיצד לזהות ויסקוזה בבד
הבד נעים ורך לגוף. בעת שריפה, הוא מתנהג באותו אופן כמו כותנה. לסיבים יש ברק בהיר, כמו לבדי משי. הבד מתקמט בקלות. חוזקו של בד ויסקוזה כשהוא רטוב נמוך מזה של כותנה.

סיב ויסקוזה מצאו שימושים נרחבים בענפי תעשייה רבים, אך משמש בעיקר בתעשיית הטקסטיל. כמו כל הבדים, יש לו צדדים חיוביים ושליליים.